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鑄造是一種傳統金屬成形行業,機床鑄件生產工序多,影響因素多,質量控制難度大,特別的大型機床鑄件,無論從工裝、造型工藝和澆鑄方面都有很高的要求,每個細節都處理好。尤其是鐵水的質量和溫度,對鑄件生產的成敗很關鍵,對鑄件材質和性能都有影響
1.機床鑄件涂裝前要對床身鑄件進行檢查,對表面凹凸不平處要使用工具進行修整,表面的污物要予以除去。
2.經過機械加工后的床身鑄件,涂漆前須用金屬清洗劑或潔凈的工業汽油進行淋洗或刷洗,確認表面無油污和其他污物。
3.底漆刷涂或噴、浸要均勻,底漆在使用前須充分攪拌均勻,稀釋至適當的年度再進行涂抹。
4.填充鑄件凹陷的原子灰要按照產品的使用說明加入適量的固化劑,使用前須充分攪拌均勻。
5.如果使用過氯乙烯填充床身鑄件的凹陷,每次刮涂不宜太厚,刮涂厚度一般在0.5毫米左右,每次刮涂須等上以次刮涂的材料干后再進行。
6.使用過氯乙烯填充床身鑄件凹陷后須等其干燥后才能進行打磨,每次打磨后均無表面的磨漿和粉塵。
7.采用水磨技術進行打磨,為防止機床鑄件經過加工的表面生銹,需要采用防銹水進行打磨。
8.經過打磨后,如果有金屬外露現象,需要不刷配套的底漆。
9.在后一到膩子打磨清理干凈后,需要噴涂過氯乙烯二道底漆,這樣可以提高機床鑄件漆膜的平整度,提高漆膜的光澤。