鑄鐵平臺

鑄鐵平臺又稱鑄鐵平板，外觀基本上是箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形，材料為HT200-300，QT400-600，采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等，是用于工件、設備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準量具。

鑄鐵平臺用途：適用于各種檢驗工作，測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作劃線。在機械制造中也是重要的基本工具。

鑄鐵平臺材質：材料為強度好鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經過兩次處理（人工退火600度----700度或自然時效2---3年），使該產品的精度穩定，有力的。

鑄鐵平臺精度：按標準計量檢定規程執行，分別為0，1，2，3級四個級別。

鑄鐵平臺規格：200mm×200mm—2000mm×4000mm（特別規格可根據需方圖紙制作或雙方商定生產加工。

鑄鐵平臺平面度計算公式：

000級：1×（1+d/1000）1級：8×（1+d/1000）

00級：2×（1+d/1000）2級：16×（1+d/1000）

0級：4×（1+d/1000）3級：40×（1+d/1000）

①式中d代表平板工作面對角線長度。

②距工作面邊緣0.02α（較大為20mm）范圍內平面度公差不計，且任意一點都不行高于工作面。

鑄鐵平臺的整體規格較大為4米×8米，大于此規格可以多塊拼接，使用磨損后，可以重新修刮恢復其精度，可用涂色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀、方便的優點。在經過刮研的鑄鐵平板上推動表座、工件比較順暢，無發澀感覺，方便了測量，保護了測量準確度。

鑄鐵平臺的日常養護

1、為了防止鑄鐵平板發生的變形，在吊裝鑄鐵平板時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平板上得四個起重孔，將鑄鐵平板平穩吊裝在運輸工具上。

2、將鑄鐵平板支承點墊好、墊平，每個支撐點受力均勻，整個鑄鐵平板平穩。

3、鑄鐵平板安裝時將鑄鐵平板的各個支撐點用調整墊鐵墊好、墊實，由技術人員將鑄鐵平板調整至合格精度。

4、鑄鐵平板使用時要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平板上挪動比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。

5、為了防止鑄鐵平板整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平板上拿下來，避免工件長時間對鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變形。

6、鑄鐵平板不用時要及時將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵平板的外包裝將鑄鐵平板蓋好，以防止平時不注意造成對鑄鐵平板工作面的損傷。

7、鑄鐵平板應安裝在通風、干燥的環境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。

8、鑄鐵平板實行定期周檢，檢定周期根據具體情況可為6-12個月。包裝：鐵板包裝和木制包裝兩種形式，平臺表表用塑料膜封裝，這種包裝適于平板內陸運輸，并有良好的性能穩定、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護平板的措施，以確認無損運抵現場。

鑄鐵平臺生產廠家的一般生產流程是這樣的：

1，制定生產計劃，設計圖紙；

2，制作消失模-泡沫型；

3，沙坑造型；

4，澆注；

5，毛坯鑄件進行回火；

6，機床粗加工；

7，進行二次回火取消內應力，防止變形；

8，進行機床精加工，平臺外形尺寸到位；

9，平面度要求高的平臺進行人工刮研處理；

10，處理平臺的外觀，并進行包裝。